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为什么高速应声釜会出现粘壁征象

  在斲丧高速应声釜的进程中约莫会出现百般百般的标题,此中粘壁是通常出现的征象,招致应声釜粘壁的缘故缘故原因有以下几种:
  1、质料要素因尿素中硫酸盐含量过高,当在树脂缩聚应声的前期参与尿素时,就相称于参与了固化剂,让树脂交联成网状布局,若处置处分不及时,则会使树脂固化在应声釜内,因此,在斲丧中应选用范例的财富用尿实质料,使尿素中的硫酸盐含量限定在0.01%以下。
  2、应用的平衡水平当温度、压力等制胶工艺目的控制不坚定或颠簸过大时,树脂缩聚应声进程不均,容易构成粘壁。故在斲丧应用中,应痴顽加压、升温。一样伟大通入约0.15Mpa的水蒸汽对峙2~3min后再垂垂提压升温。加快其速率以每分钟0.1~0.15Mpa为宜。
  3、釜壁温差冷却介质温渡过低或突然降温,使釜壁温度与物料的温差过大,构成打仗高速应声釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在公允温差范围内举行,通常蒸汽运用温度应小于180℃,温差热打击应小于120℃,冷却打击应小于90℃。同时应过细让相宜的冷却介质进、出口温度,对峙平衡应用。
  4、应声温度和时间当应声液温度低于80℃时,若用氯化氨作催化剂,由于氯化氨应声速率快,PH值表现不出来,待温度高涨伍,PH值下降,应声速率加快,缩聚应声过猛构成凝胶而出现粘壁。别的,缩聚应声时间过长,树脂的分子量大,黏渡过高也易出现粘壁征象。因此,应用时应准确控制缩聚应声的温度和时间,及时中缀应声。一样伟大应声液温度控制在~95℃以内为宜。
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2020/02/28 09:46:50 53 次


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